РЕШЕНИЕ для Hyperion Materials & TechnologiesУНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

ЗАДАЧА

В процессе производства двухкомпонентных алюминиевых банок для напитков от Draw and Wall Ironing (DWI) используется ряд штампов с различными характеристиками. Процесс формообразования требует штампов и колец, которые вытягивают и выглаживают заготовку - чашку для формирования корпуса банки.

Производство этих штампов является трудоемким и технологически сложным процессом; они изготавливаются из металлов, которые трудно шлифуются, таких как карбид вольфрама, который настолько же твердый, как и корунд, в два раза плотнее стали и может быть отполирован только с помощью абразивных материалов, таких как кубический нитрид бора и алмазная паста.

Изготовленные штампы также должны соответствовать микронным допускам формы и расположения поверхностей и геометрических размеров. Наличие малейших дефектов поверхности не допускается.

Кольца и пуансоны подвергаются значительному механическому износу из-за высокого трения в процессе производства, поэтому техническое обслуживание является еще одним важным фактором.

Производителю Hyperion Materials & Technologies требовался шлифовальный станок, который был бы достаточно жёсткий, чтобы справляться с черновой обработкой очень твердых деталей, но в то же время достаточно точный, чтобы обеспечить микронные допуски.

Также требовалось универсальное, индивидуально спроектированное решение, способное удовлетворить интенсивный уровень производства.

РЕШЕНИЕ

Отвечая на этот вызов, в Danobat-Overbeck разработали новейшее решение, которое обеспечит надежность и качество результатов.

Что касается точности, эффективность была повышена за счет интерполяции оси B0, с помощью прямого высокомоментного двигателя, обеспечивающего нулевой механический износ, и внедрением разработанной Danobat передней бабки и программного обеспечения, критических компонентов для обеспечения требуемых допусков.

Решение также предлагает прекрасную технологическую гибкость для быстрой и простой переналадки на новый типоразмер, с высоким уровнем производительности и сокращенным временем цикла при изготовлении деталей из твердого сплава.

ДОБАВОЧНАЯ ЦЕННОСТЬ

Danobat-Overbeck и Hyperion совместно разработали это решение благодаря наличию высококвалифицированной команды инженеров-программистов и экспертов, которые внесли свои знания в разработку процесса и архитектуры шлифовального станка.

Чтобы обеспечить получение требуемых результатов, Danobat-Overbeck тесно сотрудничали со специалистами Hyperion для удовлетворения их запросов и обеспечения оптимального функционирования решения в течение всего срока его полезного использования.

HYPERION MATERIALS & TECHNOLOGIES

Как мы можем вам помочь?