В процессе производства двухкомпонентных алюминиевых банок для напитков от Draw and Wall Ironing (DWI) используется ряд штампов с различными характеристиками. Процесс формообразования требует штампов и колец, которые вытягивают и выглаживают заготовку - чашку для формирования корпуса банки.
Производство этих штампов является трудоемким и технологически сложным процессом; они изготавливаются из металлов, которые трудно шлифуются, таких как карбид вольфрама, который настолько же твердый, как и корунд, в два раза плотнее стали и может быть отполирован только с помощью абразивных материалов, таких как кубический нитрид бора и алмазная паста.
Изготовленные штампы также должны соответствовать микронным допускам формы и расположения поверхностей и геометрических размеров. Наличие малейших дефектов поверхности не допускается.
Кольца и пуансоны подвергаются значительному механическому износу из-за высокого трения в процессе производства, поэтому техническое обслуживание является еще одним важным фактором.
Производителю Hyperion Materials & Technologies требовался шлифовальный станок, который был бы достаточно жёсткий, чтобы справляться с черновой обработкой очень твердых деталей, но в то же время достаточно точный, чтобы обеспечить микронные допуски.
Также требовалось универсальное, индивидуально спроектированное решение, способное удовлетворить интенсивный уровень производства.
