Danobat präsentiert auf der Mecspe seine neuesten Lösungen im Bereich Hochpräzisions- und Produktionsschleifen.

Danobat präsentiert auf der Mecspe seine neuesten Lösungen im Bereich Hochpräzisions- und Produktionsschleifen.

03-02-2020

Danobat präsentiert die neuesten technologischen Lösungen in Halle 3 Stand E13 auf der Mecspe 2020, die vom 26. bis 28. März in Parma stattfindet. Die Besucher werden hochpräzise und produktionsorientierte Schleiflösungen erleben können.

Um seine Präsenz auf dem italienischen Markt zu stärken, verfügt Danobat über ein Kompetenzzentrum und ein Vertriebs- und Servicebüro. Im Kompetenzzentrum nehmen die Lösungen von Danobat für die Herausforderungen der Kunden Gestalt an. Ein Ort, an dem man Maschinen arbeiten sehen, kritische Komponenten testen und neue Entwicklungen umsetzen kann. Aber vor allem ein Ort, an dem die Kunden von Danobat erleben können, dass sie mit Danobat als Präzisionsschleif- und Produktionspartner die richtige Entscheidung treffen.

Das Unternehmen wird eine Danobat CG-Maschine für das Außenschleifen und die IRD-400S, hergestellt im deutschen Werk Danobat-Overbeck, für das Innen- und Radiusschleifen ausstellen.

DANOBAT-OVERBECK IRD-400S: EINE PRÄZISIONSSCHLEIFLÖSUNG FÜR EINE VIELZAHL VON WERKSTOFFEN

Immer mehr Kunden fordern derzeit kürzere Lieferzeiten, eine höhere Flexibilität und Universalität in Bezug auf Anwendungen, Produktivität und Prozesse. Deshalb bietet Danobat-Overbeck das neue Maschinenmodell IRD-400S auf dem italienischen Markt an. Die IRD-400S ist für Innen-, Außen-, Plan-, Unrund- und Radiusschleifoperationen konzipiert und kann für eine Vielzahl von Anwendungen und Werkstoffen eingesetzt werden. Die Maschine wird mit einer vordefinierten Konfiguration geliefert, der der Kunde dann Optionen und Zubehör hinzufügen kann. Dies garantiert einen optimalen Preis und eine optimale Lieferzeit. All diese Aspekte werden über das Danobat Kompetenz- und Servicezentrum in Bistagno auf den italienischen Markt gebracht, wo die IRD-400S gezeigt wird.

overbeck IRD 400

Die wichtigsten technischen Vorteile der IRD-400S sind die erzielten Präzisionsergebnisse bei geometrisch komplexen Werkstücken bei gleichzeitig hoher Produktivität. Die Schleifmaschine erreicht optimale Oberflächengüten und geringe Geometrie- und Maßtoleranzen. Das alles dank seiner B0-Achse, die um bis zu 91 Grad schwenkbar ist. Darüber hinaus ermöglicht die Achssteuerung die Bearbeitung komplexer Innenformen mit nur einem einzigen Rad in einer Konturlinie. Dadurch wird die Produktivität erheblich gesteigert.

Der Spindelrevolver in der IRD-400S beinhaltet einen Messtaster, der die Startposition des Werkstücks erfasst. Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschine bei der Endbearbeitung die geforderten Präzisionstoleranzen erreicht. Die IRD-400S bietet Rundheitsgenauigkeiten von < 0,5 Mikron.

Danobat IRD 400

DANOBAT CG-600: NONSTOP SCHLEIFEN MIT 98% JÄHRLICHER VERFÜGBARKEIT

Hohe Produktivität unter den anspruchsvollsten Bedingungen, niedrige Teilekosten, eine jährliche Maschinenverfügbarkeit von 98%, kurze Lieferzeiten und Langlebigkeit sind die Hauptanliegen der Fertigungsindustrie. Das CG-Maschinenprogramm wurde in enger Zusammenarbeit mit den Kunden so entwickelt, dass es allen aktuellen Marktanforderungen gerecht wird.

Danobat CG 600

Die CG-600 ist für Außen- und kann eingesetzt werden für eine Vielzahl von Anwendungen. Die Schleifmaschine hat eine robuste Struktur, die es ihr ermöglicht, die hohen Produktivitätsanforderungen des Kunden erfolgreich zu erfüllen. Der Schleifkopf erreicht eine maximale Umfangsgeschwindigkeit von 80 m/s und deckt den notwendigen Bereich für das Schleifen mit herkömmlichen Schleifmitteln ab. Dadurch wird die Zykluszeit deutlich reduziert, die Lebensdauer der Räder erhöht und die Prozessstabilität erreicht. Alle CG-Maschinen werden mit der intuitiven, selbst entwickelten und benutzerfreundlichen Software Danobat DoGrind+ geliefert.

Danobat bietet auch schlüsselfertige, automatisierte Lösungen für die CG-Maschinen an, die aus selbst entwickelten Standardmodulen bestehen. Diese kompakten, effizienten und kostengünstigen Lösungen sorgen für eine weitere Steigerung der Produktivität. Neben den standardmäßig integrierten Automatisierungslösungen können auch externe schlüsselfertige Systeme angeboten werden, um den spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

Das CG-Maschinenprogramm ist so konzipiert, dass eine 24/7-Produktion mit nur minimalen Wartungsintervallen gewährleistet ist. Darüber hinaus verfügt Danobat über einen großen Bestand an OEM-Teilen. Diese werden schnell und direkt geliefert, ohne dass Sekundärparteien eingreifen müssen. All dies trägt zu der hohen jährlichen Maschinenverfügbarkeit von 98% bei.

danobat grinding