MAN Diesel & Turbo

ZIEL

komplette Schleiflösung für Turbinenrotoren für Motoren für unterschiedliche Schiffsmodelle
Werkstücke mit Durchmessern zwischen 183 mm und 420 mm und Längen zwischen 320 mm und 720 mm, Beschaufelung aus Inconel®

horizontale Schleifmaschine mit verschiedenen Systemen zur Prozessoptimierung und Ausführung aller erforderlichen Bearbeitungsoperationen auf einer einzigen Schleifmaschine
Werkstücke mit IT5-Flächentoleranzen und einer Rauheit von Ra 0,4
Grobbearbeitung bis 50 mm
Werkstückbearbeitung mit nur 2 Schleifscheiben. Vorher benötigte der Kunde 50 Schleifscheiben

Horizontale HG-92 Schleifmaschine.

Auf dem B-Achsen-Schlitten montierter doppelter Schleifspindelstock.
Von DANOBAT speziell entwickelte Schleifscheibe für das Bearbeiten unterschiedlicher Schaufelgeometrien mittels eines Konturenschleifprozesses, ohne dass für die verschiedenen Werkstückmodelle unterschiedliche Schleifscheiben erforderlich sind.
Hydrostatische Lagerung der Spindeln. Maximale Steifigkeit und Vibrationsdämpfung.
Motorbetriebener Reitstock mit programmierbarer Positionierung und automatischer Verriegelung. Der Werkstückwechsel wirkt sich praktisch nicht auf die Rüstzeit aus.
Kontinuierliches Diamantabrichtsystem, bei dem die Schleifscheibe während des Bearbeitungsprozesses abgerichtet wird. Dies hat eine deutliche Erhöhung der Produktivität zur Folge.
DAN-OP Software. Extrem bedienerfreundliche Dialog-Programmierung, die komplexe Berechnungen vornehmen kann.
DANOBAT MDM Multidurchmesser-Messsystem. Inprocess-Messung für verschiedene Durchmesser.
Kontaktsonde, die die Position des geklemmten Werkstücks zwischen den Spitzen mittels axialer Referenzen angibt.
Kontaktfreies Laser-Messsystem für die erforderliche Messung der unterschiedlichen Geometrien der verschiedenen Schaufeln.