DANOBAT präsentiert seine neuesten Präzisionslösungen auf der GRINDTEC

DANOBAT präsentiert seine neuesten Präzisionslösungen auf der GRINDTEC

18-02-2020
  • Danobat stellt in Halle 5, Stand 5080, drei seiner Präzisionsmaschinen vor: Danobat CG-1000, MIKROTURNGRIND 1000 von Hembrug sowie die IRD-400 Innenschleifmaschine von Danobat-Overbeck.
  • Danobat, Danobat-Overbeck und Hembrug - dank ihrer Erfahrung und Fachkompetenz 3 führende Marken auf dem Gebiet der Präzision.

Danobat ist Experte für die Entwicklung innovativer technologischer Lösungen mit hohem Mehrwert für die industrielle Produktion und präsentiert auf der GRINDTEC kundenspezifische, präzise Technologie mit hohem Mehrwert. Auf der Messe, die zwischen dem 18. und 21. März in Augsburg stattfindet, können die Besucher die Lösungen von Danobat, Hembrug und Danobat-Overbeck kennenlernen.

In Halle 5, Stand 5080, wird Danobat mit der Danobat CG-1000 Außenschleifmaschine, der MIKROTURNGRIND 1000 Multitasking-Maschine und der IRD-400, einer Innenschleifmaschine für hochkomplexe geometrische Operationen, seine Fachkompetenz unter Beweis stellen.

 

DANOBAT CG-1000: HOHE PRODUKTIONSLEISTUNG EINSCHLIESSLICH GEWINDESCHLEIFEN

Die Danobat CG-1000 ist das Ergebnis der Zusammenarbeit mit Kunden und eine hochproduktive Schleifmaschine mit exzellentem Preis-Leistungs-Verhältnis.

Die CG-1000 wurde für die Außenbearbeitung entwickelt und ihr besonderes Merkmal ist die Fähigkeit zum Gewindeschleifen. Die Maschine verfügt über ein breites Schleifscheiben-Spektrum und kann für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungen eingesetzt werden. Herausragend ist die Steifigkeit ihrer Konstruktion, die es möglich macht, den Anforderungen des Kunden an eine hohe Produktionsleistung gerecht zu werden. Der Schleifspindelstock erreicht eine maximale Umfangsgeschwindigkeit von 80 m/s und deckt so den erforderlichen Geschwindigkeitsbereich für das Schleifen mit herkömmlichen Schleifmitteln ab. Die Zyklusdauer wird dadurch spürbar reduziert, die Standzeit der Schleifscheibe verdoppelt und die Prozessstabilität sichergestellt.

Zur Überprüfung der geforderten Genauigkeitstoleranzen bei der Endbearbeitung verfügt die CG-1000 über eine Post-Prozess-Messeinheit, die ebenfalls zur Reduzierung der Zyklusdauer beiträgt. Wie alle Maschinen der CG-Reihe ist auch diese mit der intuitiven und benutzerfreundlichen Software Danobat DoGrind+ aus eigener Entwicklung ausgestattet.

Die Maschinen der CG-Reihe sind für eine durchgängige Produktion von 24 Stunden täglich an sieben Tagen in der Woche bei minimalen Wartungseinsätzen ausgelegt. Darüber hinaus hält Danobat einen umfangreichen Bestand an OEM-Teilen auf Lager. Diese werden schnell, direkt und ohne die Intervention Dritter geliefert. All dies trägt dazu bei, dass die Jahresverfügbarkeit der Maschine bei fast 100% liegt.

Außerdem liefert Danobat für die CG-Maschinen automatisierte Turnkey-Lösungen in Form von Standardmodulen aus eigener Entwicklung. Diese kompakten, effektiven und kosteneffizienten Lösungen gewährleisten eine weitere Steigerung der Produktivität. Neben den standardmäßig integrierten Automatisierungslösungen können auch externe Turnkey-Systeme geliefert werden, um die jeweiligen spezifischen Kundenanforderungen zu befriedigen.

Danobat CG 1000

DANOBAT-OVERBECK IRD-400: PRÄZISIONSSCHLEIFEN VON TEILEN MIT EINER HOCHKOMPLEXEN GEOMETRIE

Die Schleiflösung IRD-400, die Danobat-Overbeck auf der Messe präsentieren wird, umfasst Innen-, Außen-, Radius- und Unrund-Schleifoptionen. Die auf der Messe vorgestellte Anwendung zeigt die Fähigkeit oder Option der Maschine, auch zwischen Spitzen zu schleifen. Die Flexibilität dieser Schleifmaschine ermöglicht das Schleifen eines Werkstücks in einem Spannfutter, aber auch mit Einsatz eines Reitstocks.

Die wichtigsten Vorteile dieser Entwicklung sind die maximale Flexibilität, die sie für Werkstücke mit hochkomplexer Geometrie bietet, sowie ihre enorme Vielseitigkeit.

Die Schleifmaschine erzielt dank ihrer B0-Achse, die bis auf 91 Grad geschwenkt werden kann, hochgenaue Endbearbeitungen. Die Achsensteuerung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Innenkonturen mit nur einer Schleifscheibe und einem einzigen Konturverlauf, sodass die Produktivität maximiert wird.

Bei diesem Modell umfasst der Spindel-Revolver eine in die Software integrierte Messsonde, mit deren Hilfe die Startposition des Werkstücks erfasst werden kann. Damit wird sichergestellt, dass das System beim letzten Endbearbeitungsdurchgang exakt das geforderte Maß erreicht. Bei runden Konturen können Rundheitsabweichungen von 0,5 µm erreicht werden.

Eine weitere Besonderheit dieser Entwicklung ist die hochgenaue Synchronisation aller Achsenbewegungen, einschließlich der der Werkstück-Drehachse (C0), so dass auch Exzenterschleifen möglich ist. Durch diese Eigenschaft ist es möglich, komplexe Geometrien auch mithilfe des Koordinatenschleifens zu bearbeiten, und quadratische, rechteckige oder freie Formen können mit höchster Präzision gefertigt werden.

HEMBRUG MIKROTURNGRIND 1000: EINE LÖSUNG, BEI DER SCHLEIFEN UND PRÄZISIONSDREHEN KOMBINIERT WERDEN

Die MikroTurnGrind 1000 Hybrid-Maschine kombiniert die Vorteile des Hartdrehens und Feinschleifens in einer einzigen Maschine. Mit der MikroTurnGrind 1000 können die Anwender den passenden Prozess für jede Bearbeitungsfläche wählen, alles in einer einzigen Aufspannung und ohne dafür mehrere Maschinen zu benötigen.

Um die Sub-Mikrometer-Genauigkeit des Werkstücks sicherzustellen, verfügt die MikroTurnGrind 1000 standardmäßig über eine hydrostatische Arbeitsspindel mit 4.000 Upm und einer Rundlaufabweichung von < 0,1 µm (TIR - Gesamtausschlag der Messuhr) sowie hydrostatisch gelagerten X- und Z-Achsen-Schlitten mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,1 µm. Die verschleißfreien hydrostatischen Lagerungen stellen sicher, dass die Maschine auch nach 20 oder 30 Jahren dieselbe Präzision bietet. Die B-Achse der MikroTurnGrind 1000 bietet optional Platz für einen Werkzeugrevolver mit 8 feststehenden VDI-30 Werkzeughaltern, eine Außenschleifspindel mit einer Schleifscheibe, Durchmesser von 300 mm sowie für eine Innenschleif- oder Frässpindel.

Die MikroTurnGrind 1000 bietet unübertroffene Genauigkeit sowohl beim Hartdrehen als auch beim Feinschleifen.

DANOBAT, DANOBAT-OVERBECK UND HEMBRUG, 3 FÜHRENDE MARKEN AUF DEM GEBIET DER PRÄZISION

Danobat bietet seit über 65 Jahren Lösungen für die industrielle Produktion. Danobat-Overbeck kann auf ein Jahrhundert Geschichte in der Entwicklung und Herstellung im Bereich Innen-, Außen-, Radius-, Plan- und Unrundschleifens zurückblicken. Hembrug ist mit über 100 Jahren Erfahrung im Präzisionsdrehen einer der europäischen Vorreiter auf diesem Gebiet. Gemeinsam bilden sie ein Unternehmen, das innovative technologische Lösungen mit hohem Mehrwert liefert, welche ihnen eine Spitzenposition im Bereich Präzisionsbearbeitung sicherstellt.