Masterclass de torneado vertical y EXPO fresado y mandrinado de SORALUCE
Con más de 50 invitados procedentes de 8 países el MASTERCLASS de Torneado Vertical y EXPO Fresado y Mandrinado se celebró del 7 al 10 de julio 2015 en las instalaciones de SORALUCE, España.
SORALUCE ha cumplido con el objetivo de mostrar las ventajas y claves de su tecnología de Torneado Vertical, a través del MASTERCLASS dirigido por Xabier Mendizabal (Director de I+D) y la experiencia práctica con el nuevo VTC-6000-H que se mostró durante el evento.
El evento fue completado con la EXPO 2015 de Fresado y Mandrinado, que proporcionó una vision general de las posibilidades de la tecnología SORALUCE a través de varias referencias en exposición en puesta en marcha o avanzado proceso de montaje.
La nueva VTC-6000-H, que será suministrada a una corporación del sector naval, fue la estrella del evento no solo por su tamaño sino también por sus capacidades técnicas y precisión.
En un continuo desafío de innovación, el centro de torneado Vertical SORALUCE (VTC) es un referente mundial que incorpora un diseño optimizado para la máxima precisión junto con elementos funcionales que permiten mejores tiempos de mecanizado y menores costes de mantenimiento.
La cadena cinemática de los tornos verticales SORALUCE está diseñada para trabajar con altos pares y potencias, lo que se traduce en una alta capacidad de arranque de viruta. La cadena cinemática, basada en correas y una reductora de 2 gamas permite transmitir potencias de hasta 105kW con una sola motorización. Siendo posible instalar dos motorizaciones en máquinas de gama grande.
La precisión en el posicionado y funciones de interpolación del cabezal se garantizan mediante uno o dos servomotores y un encoder central. Este sistema de Eje C permite una gran precisión y repetibilidad, ideal para cualquier operación de precisión. Es más, para asegurar la calidad de todas sus máquinas, SORALUCE realiza pruebas de láser en los ejes lineales y en los cabezales de los tornos verticales fabricados.
Los centros de torneado vertical SORALUCE están diseñados para incluir las últimas innovaciones del mercado y ofrecer proyectos altamente personalizados dentro de los sectores como, generación de energía, rodamientos de gran precisión, minería, valvulería, subcontratación y naval.
Durante el Masterclass de Torneado Vertical diario, los asistentes han obtenido respuestas a diferentes retos técnicos planteados. Se han analizado aspectos como las especificaciones de máquina, cabezales, precisión y productividad junto con los asistentes, quienes han tenido la oportunidad de recibir consejos con el objetivo de alcanzar la máxima rentabilidad en sus procesos de mecanizado.
Además, se ha presentado a nivel nacional el sistema DAS (Dynamic Active Stabilizer), que modifica el corportamiento de la dinámica de máquina para estabilizarla en cualquier condición de trabajo e incrementando así el rendimiento del mecanizado hasta un 300%, junto con el nuevo control Heidenhain TCN 640. Ambos expuestos en las pruebas de mecanizado realizadas en el centro multifunción SORALUCE FMT. Esta máquina ofrece la posibilidad de mecanizar piezas de gran complejidad técnica en una misma máquina, proporcionando una notable versatilidad, que se traduce en ahorro de tiempo de mecanizado y el correspondiente ahorro económico para los usuarios finales.
Esta solución de máquina integra un área de trabajo flexible, configurable de acuerdo a las necesidades del cliente con una o varias estaciones de trabajo, con mesas fijas y giratorias válidas tanto para operaciones de fresado como de torneado.
La máquina multi-función permite completar todas las operaciones en una única atada - torneado, fresado, mandrinado, perforado, roscado – para piezas de gran complejidad pertenecientes a sectores tales como aeronáutica, energía e ingeniería de precisión, tanto para producciones unitarias como producciones en serie.
La SORALUCE FMT esta provista de una alta dinámica con velocidades de 45m/m y aceleraciones de 2m/s2 en cada eje. La alta dinámica combinada con la grandes potencias / par del cabezal y las fuerzas de empuje en todos los ejes (hasta 16 kN), convierten al centro de fresado-torneado F-MT en una solución de última generación con gran capacidad de arranque de viruta y condiciones estables de corte tanto para fresado como para torneado.
La mesa giratoria integrada, con accionamiento por motor directo, puede utilizarse para trabajos de fresado y torneado. Con un diámetro máximo de 1600 mm y una capacidad de carga máxima de 8000 kg, la mesa tiene una velocidad de giro máxima de 250 rpm y par de torneado hasta 2500 Nm, soportado en un par tangencial de 26000 Nm con mesa bloqueada.
Para las operaciones de torneado, la F-MT incorpora un sistema automático de carga / descarga del cabezal de torneado fuera de la zona de trabajo. El cabezal de torneado se acopla al cuerpo principal del cabezal de fresado de la máquina, dotando de una gran capacidad de arranque de viruta durante las operaciones de torneado y así como una mecanizado de alta precisión ya que los rodamientos del cabezal permanecen completamente protegidos.
SORALUCE es la división de DANOBATGROUP referente mundial en fresado, mandrinado y torneado vertical. Sus más de 50 años de historia le han convertido en el partner perfecto para dar respuesta a cualquier necesidad relacionada con estos ámbitos tecnológicos. Los clientes reconocen a SORALUCE como experto en soluciones orientadas a mejorar su eficiencia y la productividad y por su capacidad tecnologica de personalizar cada producto en base a las necesidades individuales de cada cliente, así como de generar proyectos llave en mano, diseñando, instalando y poniendo en marcha líneas completas de acuerdo a los parámetros de calidad, eficacia y coste requeridos por el inversor.
