DANOBAT exhibe en la feria AUSRAIL su apuesta por el desarrollo de soluciones de fabricación y mantenimiento avanazadas del material rodante

DANOBAT exhibe en la feria AUSRAIL su apuesta por el desarrollo de soluciones de fabricación y mantenimiento avanazadas del material rodante

03-11-2017

DANOBAT exhibirá en el stand 517 de la feria AUSRAIL PLUS 2017, sus últimos desarrollos para la fabricación y mantenimiento de material rodante - desde ruedas y ejes, hasta ejes montados y bogies, ofreciendo tanto máquinas individuales como líneas llave en mano completamente automatizadas – así como mostrar soluciones para talleres de de mantenimiento de nivel 1.

Estas soluciones están específicamente desarrolladas para empresas del sector ferroviario que necesiten soluciones avanzadas, productividad y precisión.

Además, la empresa tendrá la oportunidad de compartir su propuesta de valor digital, compuesta por desarrollos tecnológicos propios basados en los conceptos de la industria 4.0, con el objetivo de avanzar en la construcción de espacios de fabricación inteligentes, dotados de equipamientos interconectados y con capacidad de funcionamiento autónomo.

 

DANOBAT Expert Solutions

DANOBAT incluye entre su amplia gama de soluciones:

  • Sistemas de producción que incluyen proyectos ingenieriles, máquina herramienta y soluciones automatizadas tanto para la fabricación y mantenimiento de nivel 2 como para procesos de fabricación de material rodante.

  • Soluciones innovadoras para talleres de mantenimiento de nivel 1 diseñadas y desarrolladas para aumentar la vida de ejes montados hasta un 25% y ahorrar así en costes de mantenimiento. Dicha solución incluye: sistema de medición de perfil de ruedas + software optimizado para ejes montados de material rodante + nueva gama de tornos de foso.

     

DANOBAT Digital: Tecnologías 4.0 para las fábricas del futuro

Durante su participación en la feria, DANOBAT también dará a conocer su apuesta por la digitalización industrial, que se articula en torno a una oferta de desarrollos inteligentes dotados de tecnologías 4.0, con el objetivo de avanzar en la automatización de entornos reales de fabricación.

Uno de los desarrollos digitales es el denominado Control System, un sistema de control integral que coordina y dirige las operaciones de los equipos, máquinas y soluciones que trabajan en un mismo taller o fábrica de forma completamente segura y garantizando un funcionamiento automatizado con la máxima eficiencia.

El Control System, permite el control, monitorización y supervisión de todas las fases de los procesos de mecanizado en líneas de fabricación de alta complejidad, compuestas por diferentes máquinas y equipos.

DANOBAT ha incorporado en sus máquinas el Smart HMI, una interfaz de manejo intuitivo que asiste al operario y facilita el uso de los equipos, aumentando así la productividad.

La compañía también ha desarrollado una plataforma para la captación, almacenamiento y procesamiento de datos que hace posible la monitorización del estado de la máquina denominada Data System. Este desarrollo permite conocer la situación y el funcionamiento del proceso de fabricación en tiempo real, establecer patrones, identificar tendencias, anticipar fallos y poner en funcionamiento estrategias inteligentes de mantenimiento.

 

DANOBAT Services

DANOBAT trabaja en estrecha colaboración con sus clientes con el fin de ofrecerles soluciones tecnológicamente avanzadas y un servicio integral con la intención de convertirse en colaboradores durante el ciclo de vida.

DANOBAT ofrece servicios de alto valor añadido, orientados a la gestión inteligente de las máquinas, a la incorporación de avances tecnológicos que permiten alargar su ciclo de vida, a la mejora de las estrategias de mantenimiento y a la evolución y optimización de la producción.

 

Ponencia técnica en la Conferencia de Ausrail

Además de la presencia con stand propio, el director de la división de ferrocarril de DANOBAT, Jose Antonio Moreno, ofrecerá una ponencia técnica el 21 de Noviembre a las 14:30. El titulo de la presentación es “Talleres altamente automatizados para el mantenimiento de ejes montados respaldado por un software de simulación”.