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El fabricante de máquina herramienta y sistemas avanzados de producción DANOBATGROUP ha tenido una presencia destacada en la primera jornada del Congreso de Fabricación Avanzada y Máquinas Herramienta, que se desarrolla estos días en el Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa.

La cita, que ha arrancado hoy y se prolongará hasta el viernes, busca difundir las tendencias del sector de la fabricación avanzada y este año presta especial atención a la digitalización de los procesos productivos.

DANOBATGROUP participará por segundo año consecutivo en el foro de empleo WORKinn, una cita que tendrá lugar los días 7 y 8 de junio en el recinto ferial Bilbao Exhibition Center con el objetivo de reforzar los vínculos entre destacadas empresas industriales y profesionales del sector.

El foro, que se desarrollará de forma paralela a diversas ferias vinculadas a la fabricación industrial como Addit 3D y Maintenance Bilbao, busca ser un espacio en el que identificar a los nuevos talentos especializados en las distintas ramas de la ingeniería y la fabricación, pero también tiene la misión de constituir un lugar en el que impulsar el posicionamiento del sector privado como motor en la generación de empleo de calidad.

Con el propósito de estrechar lazos entre el ámbito académico y el mundo empresarial, el fabricante de máquina herramienta DANOBATGROUP ha reconocido como mejor proyecto de desarrollo industrial el trabajo “Torno de tubas y cuplas en entorno de mecanizado" realizado por un grupo de alumnos del Máster de Ingeniería Industrial de TECNUN, la Escuela Superior de Ingenieros de la Universidad de Navarra.

Este premio se enmarca dentro del acuerdo de colaboración firmado por DANOBATGROUP y TECNUN en diciembre de 2015 con el objetivo de favorecer la incursión de estudiantes en el mundo profesional y ofrecerles la oportunidad de desarrollar y trasladar a entornos reales de fabricación industrial los conocimientos adquiridos en el aula.

La innovación está a la vanguardia en SORALUCE y muchas de las tecnologías que impulsan el sector de la máquina herramienta son promovidas por SORALUCE.

En este contexto y coordinado por su partner tecnólógico IK4-IDEKO, SORALUCE participa en el proyecto COROMA, para el desarrollo de un sistema robótico modular que realice multitud de tareas de fabricación de manera autónoma.

En la industria aeronáutica se deben alcanzar altos niveles de estándares de calidad. En la fabricación de piezas de fibra de carbono, esto se soluciona mediante una inspección al final del proceso en combinación con el reprocesado de las piezas defectuosas. Además, la inspección visual “in situ” es utilizada para el control de la calidad, lo que está causando grandes pérdidas de productividad en el lay-up y se ha convertido en un “cuello de botella” en la fabricación de piezas de fibra de carbono. El proyecto ZAeropretende solucionar estos problemas mediante el desarrollo de métodos de control de calidad embebidos para los procesos clave: lay-up automático (deposición de fibra seca y ADMP – Automated Dry Material Placement) y curado.

El proyecto MC-SUITE propone una nueva generación de Tecnologías de la Información y la Comunicación (conocidas por sus siglas, TIC), hecho que va a permitir la simulación de procesos y la optimización de herramientas gracias a mediciones físicas y a un control optimizado, reduciendo de esta manera el umbral entre el proceso virtual y el proceso de fabricación.

Los avances de la Tecnología de la Información y la Comunicación (TIC) están consiguiendo revolucionar nuestra vida diaria. No obstante el sector de la fabricación no ha conseguido aprovechar aún al máximo este enorme potencial. El objetivo final del proyecto MC-SUITE es abrir las puertas hacia esta nueva revolución a los talleres de fabricación. La realidad es que el consorcio para el proyecto MC-SUITE está profundamente convencido de que las TIC reales pueden tener un enorme impacto en la productividad, aumentando así la competencia y la experiencia de las empresas de fabricación europeas, y, en particular, las de las PYME.

La marca europea fabricante de máquina-herramienta, especialista en fresado, mandrinado y torneado revoluciona su sector con la tecnología DAS por la que acaba de recibir los premios European Quality Innovation of the Year y Best of Industry.

La tecnología DAS, que está llamada a ser una revolución en el sector de máquina-herramienta, se materializa en un dispositivo capaz de aumentar activamente la rigidez dinámica de la máquina, incrementando la capacidad de corte hasta en un 300%, gracias a la reducción del riesgo de inestabilidad (chatter) durante el mecanizado. El sistema incrementa la capacidad de corte general, mejora la calidad de la superficie, y reduce el riesgo de rotura de herramientas aumentando su vida útil en condiciones límite.

El sistema ha sido puesto a prueba en todo tipo de procesos de mecanizado, como cabezales de prensa, piezas polares de motor o moldes, y en todos ellos, su uso ha producido una reducción de hasta el 45% en los tiempos de mecanizado testados.

SORALUCE  fue galardonada con el premio del BEST OF INDUSTRY AWARD 2015 en la categoría de «arranque de viruta» en la ceremonia de entrega del premio ‘Best of Industry Award’ 2015 que tuvo lugar en Vogel Convention Center de Wurzburgo, Alemania. Con el innovador Sistema DAS (Dynamics Active Stabiliser), pendiente de patente, creado por el departamento de investigación y desarrollo de SORALUCE, no solo se puede aumentar la estabilidad dinámica de la máquina, sino que también se puede elevar la capacidad del arranque de viruta en hasta un 300 por ciento.

El sistema DAS, con el cual se rebasaron por vez primera los límites físicos, fue desarrollado gracias a una colaboración de cuatro años de duración entre SORALUCE y su centro tecnológico IK4-IDEKO. Las intensas pruebas prácticas en una multitud de mecanizados estuvieron basadas, sobre todo, en las sugerencias de los usuarios. Por ejemplo, en la construcción de máquinas, en cabezales de prensas y componentes para generadores o en la fabricación de herramientas en grandes dimensiones de alta resistencia. En todos los casos se pudo reducir el tiempo de mecanizado casi a la mitad.

DANOBATGROUP ha hecho entrega del premio al mejor proyecto de diseño conceptual e ingenieria de precisión entre los alumnos del Master de Ingenieria Industrial de TECNUN. El proyecto ha supuesto el desarollo de un reto práctico para los 33 alumnos que han tenido la oportunidad de desarrollar y poner en práctica sus conocimientos, con un proyecto de valor tecnológico para el sector de Máquina-Herramienta, dentro del área de Diseño e Ingeniería de Precisión de una rectificadora.

Esta acción se incluye dentro del marco de colaboración firmado entre DANOBATGROUP y TECNUN el pasado mes de Diciembre, a través del cual se combina la formación teórica con proyectos y experiencias en un entorno real como objetivo final. Universidad y empresa van de la mano mostrando a los futuros ingenieros la actividad desarrollada en el área de Investigación e Industria. Informándoles la necesidad de una alta cualificación y otras competencias necesarias para participar y llevar a cabo con éxito los nuevos retos de futuro dentro del sector de Máquina Herramienta.

El sistema DAS de SORALUCE ha revolucionado el sector de la máquina herramienta, reduciendo el riesgo de aparición de chatter durante el proceso de mecanizado y mejorando así la capacidad de corte de la máquina hasta en un 300%

Ayer 27 de Enero, el Sistema DAS de SORALUCE (Dynamics Active Stabilised) fue galardonado con el premio “Quality Innovation of the Year 2015” en la categoría de grandes empresas. La entrega de premios tuvo lugar Tallin, Estonia, con la presencia de Rafael Idigoras, Director Gerente de SORALUCE, el Prof. Dr. Iker Mancisidor, Ingeniero de Dinámica y Control en IK4-IDEKO, Centro Tecnológico de DANOBATGROUP, Fernando Sierra, Director de Euskalit y Fernando García Casas, Embajador de España en Estonia.

SORALUCE, A&B Laboratorios, TKNIKA, Vicomtech, Colegio Urkide Ikastetxea y Osakidetza son los ganadores del Quality Innovation of the year 2015 en Euskadi. Estas empresas además se presentan como finalistas al premio Europeo Quality Innovation of the Year 2015 que se decidirá en Tallinn (Estonia) en Enero 2016. La competición fue creada en Finlandia en 2007 para estimular el surgimiento y desarrollo de innovaciones de producto, de proceso, organizativas, etc., y en la que participan, entre otros países, Suecia, Lituania, Letonia, Estonia, Hungría, Israel y el País Vasco, a través de Euskalit.

Rafael Idigoras, Director Gerente de SORALUCE, ha recogido el premio en la gala organizada en el Palacio Euskalduna el 11 de Noviembre.

SORALUCE  ha celebrado la quinta edición de Technology Days en su Centro de Excelencia BIMATEC SORALUCE desde el 17 hasta el 21 de Noviembre de 2015, haciendo experimentar las últimas tecnologías y desarrollos de SORALUCE en condiciones de mecanizado reales, destacando la nueva generación de productos SORALUCE, el innovador sistema DAS (Dynamics Active Stabiliser) y las últimas novedades en la Industria 4.0.

SORALUCE celebra una nueva edición de Technology Days, un punto de encuentro anual que lleva a experimentar las últimas tecnologías y desarrollos de SORALUCE. Technology Days 2015 se celebra en su Centro de Excelencia BIMATEC SORALUCE (Limburg, Alemania) desde el 17 al 21 de noviembre.

En esta 5º edición de los Technology Days, SORALUCE quiere ir más allá, mostrando su posición de liderazgo en innovación, orientación al cliente y generación de valor. SORALUCE es el mejor compañero de viaje, con una presencia cercana al cliente, con su asesoramiento de expertos, ofreciendo tecnología en permanente evolución, soluciones consolidadas y una amplia gama de servicios con valor añadido.

La marca europea ha presentado en la feria EMO 2015 su apuesta por dar soluciones de vanguardia en el mecanizado, incluyendo el lanzamiento mundial del novedoso sistema DAS (Dynamics Active Stabilizer) y de su nueva generación de máquinas que aúna ergonomía y seguridad.

La rapidez, el alto volumen de fabricación y la alta precisión son parámetros siempre demandados en los procesos productivos. Dentro de estos parámetros en pocas ocasiones se tiene en cuenta la variable del grado de adaptación del entorno de trabajo a las necesidades del operario, siendo este un punto clave para garantizar la consecución de los objetivos mencionados.

La marca presentará en la EMO su apuesta por una fabricación más humanizada, segura y rentable. SORALUCE continúa a la vanguardia de la innovación en el sector de máquina herramienta. El fabricante europeo lo va a volver a demostrar en la próxima edición de la feria internacional EMO en Milán con la presentación de sus nuevas soluciones avanzadas para mecanizado. De esa manera, se consolida como Home of Innovation, concepto en el que confluyen la amplia experiencia de SORALUCE, su extenso soporte tecnológico y la opinión de sus clientes.

Con todo ello, ha creado una nueva gama de máquinas que revolucionarán el mercado gracias a la incorporación de un nuevo concepto de diseño que parte dar respuesta a las necesidades del operario con una mayor ergonomía y seguridad.

Ya son unos años que las empresas del grupo cooperativo DANOBATGROUP tienen en marcha planes para el uso del euskera y que publican y ponen a disposición de la gente los trabajos derivados de dichos planes. Entre dichas publicaciones está el diccionario que ha sido renovado y completado este año, que permite consultar en euskera imágenes y términos sobre máquina herramienta. Este diccionario ofrece, por una parte, la posibilidad de hacer consultas técnicas tanto de castellano a euskera como de euskera a castellano. Y, por otra parte, visualizar imágenes de diversas máquinas diseñadas y producidas por DANOBATGROUP , en las que se mostrarán los términos recogidos en el diccionario.Además, quienes lo deseen podrán realizar propuestas en el caso de que no encuentren algún término que no encuentren en el diccionario.