Danobat tornos verticales vs. otras marcas parte

16-11-2012
En un continuo desafío de innovación, el centro de torneado Vertical Danobat es un referente mundial. En nuestros tornos verticales Danobat se utilizan piezas de primera clase para el mecanizado de gran precisión, tiempos de ciclos y costos de mantenimiento pequeños así como un menor consumo de energía que otras marcas. La cadena cinemática de los tornos verticales Danobat está diseñada para aumentar la eficiencia de todos los procesos de mecanizado. Toda la potencia y el par de torsión del motor principal se transmite al eje principal sin guías de correa sobre las poleas. La velocidad del eje y el funcionamiento son controlados por un encoder en el eje C. Este encoder permite una gran precisión y repetibilidad. Para asegurar la calidad de todas nuestras máquinas, Danobat realiza pruebas de láser en todos los tornos verticales fabricados asegurando resultados de alta calidad. La caja de velocidades, desarrollada íntegramente con tecnología de Danobat, tiene disponibilidad inmediata de stock en Danobat en caso de avería. Esta cadena cinemática permite un soporte de 105 kW con un funcionamiento perfecto y una gran duración de máquina. Los centros de torneado vertical DANOBAT están diseñados para incluir las últimas innovaciones del mercado y ofrecer la mejor solución a cada cliente. En los tornos verticales, DANOBAT utiliza un único rodamiento de rodillos cruzados de un diámetro mayor que otras marcas, lo cual proporciona a la máquina más estabilidad y capacidad de carga. Tiene una gran capacidad de movimiento oscilante lo que proporciona una buena solución para cargas excéntricas. Otros competidores que utilizan dos rodamientos independientes, necesitan que la mesa tenga dos alojamientos mecanizados para estos rodamientos. Esto causará problemas geométricos que disminuirán la vida y el correcto funcionamiento de los rodamientos. Los tornos verticales DANOBAT están diseñados para suministrar una gran rigidez gracias a la corta distancia entre la mesa giratoria y el rodamiento. DANOBAT elige meticulosamente a sus proveedores, es por ésto que los rodamientos los suministra el mejor fabricante de rodamientos del mundo. Al decidir el tipo de guías de los ejes X y Z , Danobat tiene una clara elección por las guías lineales con el fin de evitar el efecto de agarrotamiento y garantizar velocidades altas. En lugar del rodamiento de bolas, normalmente usado en el eje X, todos los modelos de Danobat están equipados con un sistema de doble piñon-cremallera que absorbe las vibraciones y no produce ni holguras ni deformación Este sistema de Danobat es de fácil desarrollo en el mantenimiento interno del cliente que ofrece al mismo una solución efectiva y flexible. El sistema de doble piñon-cremallera permite al cabezal RAM trabajar en ambos lados de la pieza y el diseño flexible de la máquina es compatible para añadir dos cambiadores automáticos de herramientas y un segundo RAM si en un futuro fuera necesario. El ajuste geométrico de la máquina es más fácil con Danobat debido al doble carro. En caso de colisión, el carro puede ser alineado fácilmente sin causar ningún daño a las guías. DANOBAT se reta él mismo, para ofrecer al cliente la más efectiva y personalizada solución, utilizando la más alta tecnología del mercado.