Компания «Nasosenergomash»Компания «Nasosenergomash»

Задача

Оптимизировать производственный процесс и улучшить точность корпусов насоса. Обеспечить, чтобы все операции по станочной обработке выполнялись на одном и том же станке с одним и тем же процессом настройки (вместо 6 разных станков), повысить производительность, снизить время простоя и таким образом увеличить точность, поскольку процесс настройки теперь только один. 

Решение

Вертикальный центр токарной обработки «SORALUCE VTC 3200»
Многофункциональная станочная обработка: все операции по токарной обработке, сверлению, фрезерованию и нарезанию резьбы выполняются на одном и том же станке с одним и тем же процессом настройки.
Широкий ассортимент разных головок, чтобы можно было выполнять разные операции по станочной обработке.
Головка с четырьмя позициями токарной обработки, которая позволяет использовать четыре инструмента без времени простоя для смены инструмента.

«Произошли значительные улучшения с точки зрения точности работы и производительности. Ранее корпусы насосов обрабатывались на шести различных станках, чтобы соблюсти весь цикл механической обработки, необходимый для подобного типа деталей. Благодаря VTC 3200 все операции стало возможным выполнять на одном устройстве и с одного установа. Это увеличило нашу производительность, сократило период простоя ввиду сокращения времени на подготовку деталей и позволило повысить точность работы, поскольку вся деталь обрабатывается с одного установа».

  • Vladimir Kushko
  • Технический директор
  • Компания Nasosenergomash

Компания «Nasosenergomash»

Компания NASOSENERGOMASH - Многофункциональность,  способствующая росту производительности

Интервью

Vladimir Kushko, Технический директор

Каким образом было улучшено ваше производство кожухов насосов с помощью нового вертикального токарного станка VTC 3200?

«С точки зрения точности и производительности имел место большой прогресс. Ранее кожухи насосов обрабатывались на шести разных станках, чтобы иметь возможность выполнять все необходимые операции по механической обработке.
С использованием VTC 3200 все операции выполняются на одном станке и только с одним процессом настройки. Это позволило нам повысить производительность, сократить время простоя, необходимое для установки детали, тем самым повышая точность, поскольку применяется только один процесс настройки
В станке также имеется головка с четырьмя поворотными позициями, что позволяет использовать четыре инструмента без простоя для смены инструмента, что оптимизирует время механической обработки».

Каковы основные операции, выполняемые на VTC 3200?

«Токарная, сверлильная, фрезерная и резьбонарезная операции являются основными операциями, необходимыми для обработки кожухов насосов.

Токарный центр VTC 3200 поставляется с широким диапазоном различных головок, и мы можем выполнять все эти операции обработки наряду с другими на одном станке и с использованием только одного процесса настройки».

Как бы вы оценили работу компании SORALUCE в этом проекте?

"Компания SORALUCE действительно была исключительным партнером. Мы объяснили наши проблемы с механической обработкой и наши требования к ним, и компании SORALUCE разработала чрезвычайно точное и высокопроизводительное решение. Они продемонстрировали свой огромный опыт, ноу-хау и гибкость, приспосабливаясь к нашим техническим требованиям, и предложили улучшения, повлиявшие на конечный продукт очень положительным образом."

Узнать больше

Как мы можем вам помочь?