Lucchini RSAbiadura handiko trenen ardatzak ekoizteko lerro automatizatua

Erronka

  • Ekoizpen denbora laburragoak
  • Giza baliabideen erabilera eraginkorragoa
  • Eskuzko manipulaziorik gabe
  • Hondakin gutxiago
  • Perdoi dimentsional txikiagoak, azken produktuak nabarmen hobetzeko eta produkzio kostuak murrizteko

Soluzioa

  • LMF3 lerro automatikoa abiadura handiko tren ardatzetarako, osagai horiek eskatzen duten doitasun handia eta kalitatea bermatzen duena
  • Giltza eskura erako lerroa urtean 15.000 ardatz ekoizteko eta ikuskatzeko.
  • Oso soluzio aurreratua sistema erabat integratuaren eta automatizatuaren konplexutasunagatik eta berau osatzen duten makinetako bakoitzaren soluzio berritzaileen ugaritasunari esker.

Ekipamendua

  • Ardatzen identifikazioa eta karga unitatea
  • Makinak: muturretako makina, tornu horizontala (arbastua eta akabera), erruletatzeko makina eta artezteko makina
  • Garbiketa ekipoa
  • Neurketa ekipoa
  • Ikuskapena ultrasoinuen eta partikula magnetikoen bitartez
  • Ardatzak manipulatzeko eta erremintak aldatzeko sistema robotikoa
  • Kontrol sistema sofistikatua

DANOBATekin izan dugun harremana trabarik gabea eta positiboa izan da une oro. Kultur eta hizkuntza askotariko talde mistoek ondo erantzun zieten erronka guztiei.  Denok helburu berberarekin egin dugu lan, hain lerro konplexuak planteatzen zituen arazoei batera aurre eginda.

  • Zaverio Tignonsini
  • Proiektu Koordinatzaile eta Gerentea
  • Lucchini RS

Lucchini RS

Lucchini Abiadura handiko trenen ardatzak ekoizteko lerro automatizatua 1
Lucchini Abiadura handiko trenen ardatzak ekoizteko lerro automatizatua 2
Lucchini Abiadura handiko trenen ardatzak ekoizteko lerro automatizatua 3

Elkarrizketa

Zaverio Tignonsini, Lucchini RS

DANOBATek tren ardatzen mekanizaziorako eta egiaztapenerako lerro automatiko berri bat sortu du  LUCCHINI RSrako, nagusiki abiadura handiko trenetarako. Inbertsio hau Lovereko lantegia berritzeko epe luzeko plan baten zati bat da, zeinaren bidez LUCCHINI RS enpresari nazioartean duen lidergoari eusten utziko dioten produktu eta prozesuak berrituko diren.

Proiektua denbora errekorrean osatu zen, izan ere, DANOBATek lerroa fabrikatzeko agindua jaso eta 18 hilabete eskas igaro zirenean lerroa jada martxa zegoen bete-betean.

Ekoizpen lerroa “giltza eskura erako instalazio” gisa egin zen, non DANOBATek lerroko ekipo guztia (bai berak egindako bai beste enpresa espezializatu batzuek egindakoa) hornitu baizuen. Instalazioa egin ere DANOBATek egin zuen, bai eta garapen osoa martxan jarri ere.

Lana DANOBATek egin zuen proiektu talde batekin elkarlanean, eta LUCCHINI RS zen talde horren kide nagusia, zeinak konpainian esperientzia gehien zuten ingeniariak jarri zituen.

Lerroa da, zalantzarik gabe, tren ardatzetarako munduan dagoen lerrorik aurreratuenetakoa, bai bere sistemaren konplexutasunagatik, erabat integratuta eta automatizatuta baitago, bai lerroa osatzen duten makinetako bakoitzaren soluzio berritzaileen ugaritasunagatik.

Instalazioa, berez, ardatzak identifikatzeko eta kargatzeko unitate batek, muturrak fresatzeko makina batek, arbastu eta akaberako tornuek, artezteko makina batek, partikula ultrasoinu eta magnetikoen bidezko ikuskapenerako ekipo batek, ardatza manipulatzeko eta erremintak aldatzeko sistema robotizatu batek eta lerroaren kontrolerako sistema sofistikatu batek osatzen dute.

Lerroaren ekoizpen ahalmena urteko 15.000 ardatzekoa da gutxi gorabehera, eta LUCCHINI RSren katalogoko hainbat ardatz mota mekanizatu ditzake automatikoki.

Zergatik LUCCHINI RSk aukeratu zuen DANOBAT bazkide gisa hain proiektu konplexu eta garrantzitsurako?

Abiadura handiko tren ardatzen fabrikaziorako lerro automatiko baten instalazioa proiektu erabat konplexua da eta LUCCHINI RSk sektorean esperientzia zuen bazkide batekin lan egin nahi zuen, gure premietara egokitu zitekeelako eta giltza eskura erako proiektu bat eskaini, doitasun eta kalitate handia bermatuta. DANOBATek baldintza horiek guztiak bete zituen.

Zein dira ekoizpen lerro honen abantailarik nagusiak?

Abantaila asko ditu: Langile gutxiago behar dira eta ez dago eskuzko manipulaziorik; beraz, langileen segurtasuna handitzen da; ekoizpen denborak laburragoak dira; hondakin gutxiago sortzen dira; azken produktuaren perdoiak nabarmen hobetzen dira eta ekoizpen kostuak murrizten dira. Gainera, WIP inbentarioa asko murriztu zen, bai eta ekoizpen denbora ere.

Ezagutu gehiago

Nola lagun zaitzakegu?