NASOSENERGOMASH - Vielseitigkeit zur Verbesserung der ProduktivitätZuverlässigkeit und Präzision bei der Bearbeitung sorgen in einer einzigen Maschine und in einer einzigen Aufspannung für alle erforderlichen Bearbeitungsvorgänge

ZIEL

Optimierung des Fertigungsprozesses und Verbesserung der Präzision der Pumpenkörper. Gewährleistung, dass alle Bearbeitungsvorgänge in einer einzigen Maschine und in einem einzigen Aufspannungsvorgang (anstatt in sechs verschiedenen Maschinen) durchgeführt werden und somit eine Steigerung der Produktivität, eine Verringerung der Leerlaufzeiten und einer Verbesserung der Präzision beitragen, da lediglich ein Aufspannvorgang benötigt wird.

Lösung

  • SORALUCE Karusselldrehmaschine VTC 3200
  • Multifunktionale Bearbeitung: sämtliche Drehbearbeitungs-, Bohr-, Fräs- und Gewindeschneidvorgänge werden in einer einzigen Maschine und in einem einzigen Aufspannvorgang durchgeführt.
  • Eine große Vielfalt an verschiedenen Fräsköpfen zur Bewältigung unterschiedlicher Bearbeitungsvorgänge
  • Fräskopf mit vier Drehpositionen, der die Verwendung von vier Werkzeugen ohne Stillstandszeiten beim Werkzeugwechsel ermöglicht

"Die Verbesserung war sehr deutlich, was Genauigkeit und Produktivität angeht. Zuvor wurden Pumpengehäuse in sechs verschiedenen Maschinen bearbeitet, um alle bei dieser Art von Teilen notwendigen Bearbeitungsvorgänge durchführen zu können. Mit der VTC-3200 werden alle Vorgänge auf einer einzigen Maschine und nach einem einzigen Aufspannungsvorgang vorgenommen. So wurde unsere Produktivität gesteigert, die Stillstandszeiten zum Einspannen des Werkstücks verringert und die Genauigkeit erhöht, weil das gesamte Werkstück nur einmal aufgespannt wird."

  • Vladimir Kushko
  • Technischer Leiter
  • Nasosenergomash

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NASOSENERGOMASH - Vielseitigkeit zur Verbesserung der Produktivität

Interview

Vladimir Kushko, Technischer Leiter

Wie wurde die Produktion der Pumpengehäuse mit der neuen Karusselldrehmaschine VTC-3200 verbessert?

Die Verbesserung war sehr deutlich, was Genauigkeit und Produktivität angeht. Zuvor wurden Pumpengehäuse in sechs verschiedenen Maschinen bearbeitet, um alle notwendigen Bearbeitungsvorgänge durchführen zu können.

Mit der VTC-3200 werden alle Vorgänge auf einer einzigen Maschine und in einem einzigen Aufspannungsvorgang vorgenommen. So wurden unsere Produktivität gesteigert, die Stillstandszeiten zum Einspannen des Werkstücks verringert, da das Werkstück nur einmal aufgespannt wird und somit die Genauigkeit der bearbeitenden Teile erhöht.

Die Maschine verfügt zudem über einen Fräskopf mit vier Positionen zum Drehen, der es erlaubt, vier Werkzeuge ohne Ausfallzeiten beim Werkzeugwechsel zu benutzen, wodurch die Bearbeitungszeiten optimiert werden.

Welche Arbeiten werden im Wesentlichen mit der VTC-3200 ausgeführt?

An den Pumpengehäusen muss vor allem gedreht, gebohrt, gefräst und Gewinde geschnitten werden.

Die Drehbearbeitungseinheit VTC-3200 ist mit verschiedenen Köpfen ausgestattet, durch die wir diese und andere Arbeiten mit der gleichen Maschine vornehmen und das Werkstück nur einal aufspannen müssen. 

Wie bewerten Sie die Arbeit von SORALUCE an diesem Projekt?

SORALUCE war ein hervorragender Partner. Wir haben unsere Problematik bei der Bearbeitung und unsere Anforderungen beschrieben und SORALUCE hat uns dafür eine Lösung präsentiert, die eine genaue Bearbeitung ermöglicht und sehr produktiv ist. Sie haben ein großes Wissen und hohe Flexibilität bewiesen. Die Firma passte sich unseren Spezifikationen an und schlug Verbesserungen vor, die sich positiv auf das Endprodukt auswirken.

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