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Hybrid horizontal
MikroTurnGrind Horizontal

HORIZONTALE HARTDREH- UND FEINSCHLEIFMASCHINE

Die MikroTurnGrind ist eine horizontale Kombinations-Hartdreh- und Feinschleifmaschine für Teile bis zu einer Größe von Ø260 x 350 mm. Sie vereint zwei Präzionstechnologien in einer Maschine.
Erleben Sie diese Maschine in Betrieb
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Highlights
Fertigung komplexer Werkstücke mit Toleranzen < 1µm

Für die Bearbeitung komplexer Werkstücke, bei denen Außen- oder Innendurchmesser nach dem Hartdrehen partiell geschliffen werden müssen.

  • Ziehringe
  • Wellen hydraulischer Zahnradpumpen
  • Pumpenwellen
  • Wellen von E-Motoren
  • Schieberventile
  • Spindelwellen der Werkzeugmaschine
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Highlights

Werkstückgenauigkeit < 2 µm

Diese kombinierten Hartdreh-Schleifmaschinen gehören zu den genauesten auf dem Markt.

  • Maßgenauigkeiten von ≤ 2 μm
  • Rundheit von ≤ 0,5 μm
  • Oberflächengüten von Ra 0,1 – 0,2 μm
mtg horizontal
Highlights

Das Beste aus beiden Technologien

Diese Maschine bietet das Beste aus Hartdrehen und Feinschleifen:

  • Ultrapräzise Genauigkeiten
  • Niedrige Kosten pro Werkstück
  • Weniger erforderliche Prozessschritte
  • Kleinere Stellfläche (2-in-1-Maschine)
  • Minimale Rüst- und Umrüstzeiten

 

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Highlights

Schnelles Einrichten und Rüsten

  • Wenden Sie das am besten geeignete Verfahren für jede zu bearbeitende Oberfläche in einer einzigen Aufspannung an
  • Die Schleifwerkzeuge können bei Bedarf in wenigen Minuten gewechselt werden
  • Nutzen Sie die Vorteile der beiden Technologien Drehen und Schleifen
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Highlights

Gleichbleibende Genauigkeit über Jahrzehnte

Die Werkstückspindel mit einem hydrostatischen Lagersystem ausgestattet, das wir im eigenen Haus entwickelt haben.

Hydrostatische Technologie vermeidet den mechanischen Kontakt zwischen den sich bewegenden Maschinenkomponenten und ermöglicht dadurch einen verschleißfreien Betrieb.

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Highlights

Schneller, mit weniger Maschinen

Wählen Sie die jeweils beste Technologie für jeden Bearbeitungsschritt. Bearbeiten Sie komplexe Hartdrehkonturen und schleifen Sie einzelne Oberflächen.


Das ermöglicht Ihnen kürzere Zykluszeiten und reduziert Prozessschritte, sowie die Anzahl erforderlicher Maschinen.

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Technologie
Wenn wir über Mikrometer sprechen, zählt jedes Detail
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Verschleißfreie hydrostatische Hauptspindel

Hochpräzise hydrostatische Hauptspindel mit einem garantierten Rundlauffehler ≤ 0,1 µm.

Hohe dynamische Steifigkeit, hohe Oberflächengenauigkeit und hervorragende Standzeiten.

Maschinenbett und Spindelgehäuse aus Naturgranit

Das Maschinenbett aus natürlichem Granit mit integriertem Schwingungsdämpfungssystem bietet eine hervorragende thermische und kinetische Stabilität.
Korrosionsfrei und frei von jeglichen Spannungen.

Verschleißfreie hydrostatische Führungen
  • Hochpräzise hydrostatische Führungen mit 1 µm
  • Positionier- und 0,2 Wiedergenauigkeit.
  • Positionierung mittels Linearmaßstäben.
Thermische Stabilität

Wärmequellen und Vibrationselemente sind außerhalb des Arbeitsraums platziert und sorgen für eine hervorragende thermische und kinetische Stabilität.
Diese Stabilität bietet eine maximale Maßgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

Anpassungen
Passen sie ihre MikroTurnGrind Horizontal an
  • 3-Backenfutter
  • Magnetisches Spannfutter
  • Werkzeugwechsler, mit oder ohne angetriebene Werkzeuge
  • Schleifspindel
  • Reitstock
  • Lünette
  • Werkstückvermessung
  • Werkzeugvermessung
  • Kamerasystem zur Werkzeugmessung
  • Werkzeugstandzeitmessung
  • Super-Finishing
Air chuck
Steady rest
Measuring
Stonefinishing
Automation
Möchten Sie die Kosten pro Teil senken?

Wir können Ihnen Maschinen mit Ladesystemen, Zuführungs- oder Lagersystemen und Hilfsstationen anbieten.

Finden Sie Ihr Automationssystem
Automation
S FLEXMOTION

Roboter im Inneren der Maschine.

 

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M FLEXMOTION

Roboter integriert in einer mit der Maschine verknüpften Zelle.

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L FLEXMOTION

Roboter außerhalb der Maschine.

 

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M MOTION

Portal in der Maschine integriert.

 

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L MOTION

Portal außerhalb der Maschine.

 

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M HYBRID

Kombination eines integrierten Portals und einer externen Roboterzelle.

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L HYBRID

Kombination eines externen Portals und einer externen Roboterzelle.

Technische Daten
MTG-100 MTG-1000 MTG XLD
Max. Drehdurchmesser mm 380 380 680
Max. Schleifbearbeitung mm Ø130 x 350 Ø200 x 350 Ø260 x 350
Spindeldrehzahl rpm 4000 4000 4000
Steuerung - Siemens Sinumerik One Siemens Sinumerik One Siemens Sinumerik One
Aufstellfläche sqm 6,5 6,5 7
Positionieren - Unterwerkzeugwechsler / Nullpunktspannsystem Unterwerkzeugwechsler / Nullpunktspannsystem Unterwerkzeugwechsler / Nullpunktspannsystem
MTG-100 MTG-1000 MTG XLD
Max. Drehdurchmesser in 14.9 14.9 26.8
Max. Schleifbearbeitung in 5.1 x 13.8 5.1 x 13.8 10.2 x 13.8
Spindeldrehzahl rpm 4000 4000 4000
Steuerung - Siemens Sinumerik One Siemens Sinumerik One Siemens Sinumerik One
Aufstellfläche sqft 70 70 75
Positionieren - Unterwerkzeugwechsler / Nullpunktspannsystem Unterwerkzeugwechsler / Nullpunktspannsystem Unterwerkzeugwechsler / Nullpunktspannsystem
Anwendungen

Formeinsätze

Exzenterpumpenwellen

Zahnradpumpenwellen

Schieberventile

Motorwellen für E-Autos

Spindeln der Werkzeugmaschinen

Service
Wir bieten Dienstleistungen an, um Ihre MikroTurnGrind Horizontal in seinem besten Zustand zu halten
  • Kundenspezifische Wartungspläne auf der Grundlage Ihrer Produktionsanforderungen wie Ballbar Test, Geometriekontrolle und vieles mehr
  • Wir modernisieren gesamte Baugruppen Ihrer Maschine wie die Werkstückspindel oder die Führungssysteme
  • Gemeinsam mit unserer Konstruktions- und Prozessabteilung wählen wir die richtige Spann- und Werkzeuglösung für Ihr neues Teil.

 

Service
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